Lò nung mở - thiết bị luyện thép có thành phần và chất lượng nhất định từ sắt vụn và gang. Lò nung mở có tên từ tên của nhà phát minh - kỹ sư người Pháp Pierre Martin, người đã phát triển nó vào năm 1864.
![Image Image](https://images.culturehatti.com/img/kultura-i-obshestvo/21/chto-takoe-martenovskaya-pech-istoriya.jpg)
Công nghệ
Công nghệ chính để chuyển đổi gang thành thép là giảm nồng độ carbon và tạp chất. Để đạt được mục tiêu này, một phương pháp được sử dụng cho quá trình oxy hóa và đầu ra có chọn lọc của chúng thành xỉ và khí trong quá trình nấu chảy. Thép được nung chảy trong các giai đoạn sau: nấu chảy hỗn hợp để nấu chảy, bao gồm phế liệu, than, chất trợ (điện tích) và đun nóng bể kim loại nóng chảy. Mục tiêu chính là loại bỏ phốt pho. Giai đoạn diễn ra ở nhiệt độ tương đối thấp. Bước tiếp theo là đun sôi một bồn tắm kim loại. Vượt qua ở nhiệt độ cao hơn khoảng 2000 độ. Mục tiêu là loại bỏ lượng carbon dư thừa. Và cuối cùng là khử oxy thép, khử oxit sắt.
Thời gian của toàn bộ quá trình nấu chảy là 3-6 giờ, khí tự nhiên hoặc dầu nhiên liệu được sử dụng làm nhiên liệu.
Một vài sự thật từ câu chuyện
Các quy trình chuyển đổi sản xuất thép đúc tồn tại vào cuối thế kỷ 19 đã không cho phép sản xuất khối lượng lớn thép và cung cấp các đặc tính cần thiết. Kho dự trữ khổng lồ về phế liệu sắt giá rẻ được tích lũy vào thời điểm đó trong công nghiệp đang thúc đẩy các nhà luyện kim tìm kiếm một công nghệ hiệu quả hơn và rẻ hơn để chuyển đổi phế liệu sắt và sắt thành thép.
Nhiệm vụ này đã được giải quyết thành công bởi kỹ sư luyện kim di truyền Pierre Martin, người vào năm 1864 đã nhận được thép đúc trong lò nung tại một nhà máy ở Sireil của Pháp. Ý tưởng là sản xuất thép lỏng bằng cách nung chảy phế liệu và gang dưới đáy lò phản quang. Thành công này được tạo điều kiện thuận lợi nhờ sử dụng phát minh của anh em Williams và Friedrich Simens trong việc thu hồi nhiệt từ khí thải. Phương pháp thu hồi nhiệt bao gồm thực tế là nhiệt của các sản phẩm đốt đi qua các thiết bị tái sinh được tích lũy trong các vòi và cùng với không khí quạt, được đưa trở lại khu vực làm việc của lò. Việc thu hồi nhiệt của các sản phẩm đốt cho phép tăng nhiệt độ trong lò lên các giá trị cần thiết cho quá trình nấu chảy của thép lỏng.